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上海鑄衡電子科技有限公司
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上海鑄衡生產(chǎn)的這款SGYYY304超高壓液壓泵站是由油泵、控制閥、油箱、電機(jī)、儀表等組成的一種立完整的液壓動(dòng)力裝置，該超高壓液壓泵站具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、操作、工作壓力高等特點(diǎn)，本泵站的泵體采用R系列超高壓徑向柱塞泵，并配有單向閥、高壓溢流閥,起、控制壓力的作用。
驅(qū)動(dòng)式液壓扳手圖片
中空式液壓扳手圖片
項(xiàng)目 型號(hào) | SGYYY304 |
額定壓力 MPa | 70 |
流量 L/min | 9/3.5 / 1.1 |
可用油量 L | 4 |
功率 kW | 1.1 |
電源 | 220V/50Hz |
換向方式 | 電磁換向 |
外形尺寸（cm） | 45×30×45 |
重量 kg | 26 |
二、 用途：
本泵選用超高壓元件，小巧輕盈；電磁遙控，穩(wěn)定，；操作簡便；標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)壓控制（7—70 MPa），低壓大流量，高壓自動(dòng)切換流量，了液壓工具高速運(yùn)動(dòng)及額定輸出剪切力。本泵還可以裝置在其它機(jī)械設(shè)備中，作為液壓動(dòng)力部件。
三、 液壓原理圖
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（1）將泵站加滿L-HM46#或L-HM32#液壓油；若不加液壓油操作，泵站吸進(jìn)空氣，產(chǎn)生不上壓現(xiàn)象。
（2）接通電源，按下遙控開關(guān)的“ON/OFF”按鈕，電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。如果不按遙控開關(guān)“ON”按鈕，此時(shí)電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）按下遙控開關(guān)的另一按鈕，活塞向前推進(jìn)；待活塞推限位置時(shí)，觀察壓力表指針變化，若壓力表指針指向壓力小于所需壓力時(shí)，緩慢調(diào)節(jié)系統(tǒng)高壓溢流閥（順時(shí)針），直壓力表指針指向所需壓力；反之逆時(shí)針調(diào)節(jié)高壓溢流閥；松開遙控開關(guān)按鈕，活塞縮；反復(fù)操作幾次，無異常現(xiàn)象后再放置螺栓上。
（4）本泵站無自動(dòng)停機(jī)功能，如果泵站運(yùn)轉(zhuǎn)后無人操作或長時(shí)間不工作，請(qǐng)按下遙控開關(guān)“ON/OFF”按鈕；電機(jī)停止工作
警告：嚴(yán)禁超壓工作（≦70MPa）
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1、 本泵的工作介質(zhì)為L-HM46#或L-HM32#液壓油，不準(zhǔn)許隨意換用其它牌號(hào)的油。
2、 油箱的液面保持在油標(biāo)的中心，以防油泵吸空。加油時(shí)，應(yīng)用120-200目濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì)。經(jīng)常使用時(shí)，一般每兩個(gè)月清洗濾油器。半年清洗油箱，同時(shí)更換新油。
3、 常工作油溫為 -10~+70℃。油溫過高時(shí)，需要采取冷卻措施或停泵待油液冷卻后，才能使用；油溫過低時(shí)，不允許直接工作，需采取加溫措施，可通過外加溫或低壓運(yùn)轉(zhuǎn)來油溫。
4、 電機(jī)起動(dòng)前，為防電機(jī)過載，應(yīng)將“高壓溢流閥”*松開。次加油使用時(shí)，為將泵體、閥體空氣排出，可點(diǎn)動(dòng)電機(jī)數(shù)次。
5、 本泵出廠時(shí)調(diào)定的工作壓力不得任意。
6、 高壓膠管出廠時(shí)，進(jìn)行過耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定壓力的1.25倍，但長期使用時(shí)，由于膠質(zhì)的老化，各處的損傷造成膠管耐壓強(qiáng)度的降低，應(yīng)注意定期檢查，使用頻繁者，一般每半年檢查。檢查時(shí)，用試壓泵加壓，當(dāng)耐壓低于額定壓力的1.25倍即發(fā)生滲漏、或爆破時(shí)必須更換。高壓膠管使用時(shí)，應(yīng)避免打折和出現(xiàn)急彎，操作者應(yīng)注意不可離膠管太近，以防爆破甩起傷人。
六、常見故障及排除方法
故 障 | 主 要 原 因 | 排 除 方 法 |
壓 力 不 足 | 1、閥調(diào)整值過低 2、閥錐閥卡死 3、換向閥膠圈損壞 4、接頭松動(dòng)或密封損壞造成漏損 5、壓力表故障或阻尼堵塞造成壓力反應(yīng)失真 | 1、調(diào)整閥 2、檢修錐閥或閥座 3、更換膠圈 4、更換鋼球或修復(fù)（劃平）閥座 5、檢查壓力表檢修壓力表座 |
流 量 不 足 | 1、柱塞偶件配合間隙磨損過大 2、柱塞或彈簧折斷 3、各處漏損造成流量不足 4、油溫過低造成吸油困難，油溫過高造成容積下降 5、液位過低、油泵吸空 | 1、一般更換柱塞也可更換柱塞套 2、更換有關(guān)零件 3、緊固接頭更換密封件 4、控制油溫在-10~+70℃之間 5、加油 |
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